2006-12-29 作者:待查 来源:fansart.com 点击:1850
传统印刷的种类与特性
印刷方法有多种,方法不同,操作也不同,印成的效果亦各异。传统使用的印刷方法主要可分为:凸版、平版、凹版及孔版印刷四大类。
凸版印刷(Relief Printing)
凡是印刷面是突出的,而非印纹部分是凹下的,称之为凸版印刷,凸版印刷包括有活版与橡胶版两种。
活版印刷(Letter press)
活版印刷乃由早期胶泥活字而木刻活字及铅铸活字发展而成,延至近代大多数是以铅字排版为主,同时这种印刷方法,因为是由印版直接印在纸上的,所以是属于直接印刷的一种。
凸版印刷所用的印版,除了文字部分使用铅字排版外,其他如特殊字体或图案、图片之类,则使用照相制版方法,制成锌版(俗称电版),而近期更发展至尼龙胶版,改良网点印刷效果。
一般活版印刷的版是平的,但有一些情况下,需将平的印刷版复制成曲形的铅版,这可装上卷筒式轮转凸印机上,以供大量的印刷,如报纸等。
除了印制图片文字外,活版印刷在加上一些配件,还可以印制凹凸印面的文字图案,可以割切印面(俗称啤样)和印制为撕开纸张用的针孔线及加印自动转位的数码字等。
橡胶版印刷(Flexgraphy)
橡胶版印刷和活版印刷相似,不同的是印版是一块软胶,有如盖图章用的像胶。所用的油墨和凹版印刷相似,挥发性高而稀薄,用以印刷胶纸及胶袋。
制版的方法分为三个步骤:一、先把图文制成活版用的电版。二、用以电木相似的硬胶加热压在上述的电版上,印刷硬块的印版阴模。三、同样再在这个阴模上以另一种软胶加热压在阴模上,制得和第一步骤中与原来电版相同的胶印版。
各类胶纸,如玻璃纸(Cellephane)、P、V、C胶、聚合脂胶纸(Polyester)、醋酸纤维纸(Acetate)等,表面无吸收与渗透油墨性能的物料都可以在上面施印。适用于印胶袋、手抽、大小塑胶包装。但这种印刷方法印微细的点、线都不及柯式及活版印刷,所以图片要注意强调大效果。
平版印刷(Planography)
平版印刷基本原理
平版印刷是由早期石版印刷而发展命名的,早期石版印刷其版材使用石块磨平后应用,之后改良为金属锌版或铝版为版材,但其原理是不变的。
凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别,亦即是平面的,利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜,而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分,设想在版面上油墨之后,印纹部分便排斥水分而吸收了油墨,而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用,利用此种方法印刷的方法,就称为“平版印刷”。
平版印刷由早期石印发展之后,因其制版及印刷有其独特的个性,同时在工作上亦极为简单,且成本低廉,故在近代被专家们不断的研究与改进,而成为现今印刷上使用最多的方法。
平版印刷方式
平版印刷方式是由早期石版印刷转印方式发展而来,而描绘于转写纸上再落在版上成为反纹,然后印刷于纸面上为正纹。由于此种方法在印刷时所承受的压力,使本来就是平面版的平版(即印纹部分与非印纹部分均是平面的),承受了压力之后,使得占在版面上之油墨为之扩散膨胀,而产生画线不良现象,因此后来才改良称为〖柯式印刷法〗(offset Printing)其印刷方式是将版面制成正纹,印刷时被转印在橡皮筒上为反纹,再由反纹印到纸上为正纹,这样就可以改进印刷压力的弹性。
早期的平版印刷为平版平压型,到后来发展为平版圆压型及圆版圆压型两种,平版圆压型机器大部分使用在特殊印刷上,如校样用的打稿机等,至于在印刷纸张之类的机器则全部改良圆版圆压型。平版圆压型亦即是印刷版面平放,压力部分是滚筒式的压筒,此种印刷方式很类似凸版印刷里的平版圆压机器一样。圆版圆压型则是将印刷版包裹在滚筒上称为版筒,机器上另外一个滚筒包裹有橡皮的称为橡皮筒,压力部分同是滚筒式的压筒,此种以三种基本滚筒构造的机器称之为“柯式印刷机”。
平版印刷之优劣点
①优点:制版工作简便,成本低廉。套色装版准确,印刷版复制容易。印刷物柔和软调。可以承印大数量印刷。
②缺点:因印刷时水胶之影响,色调再现力减低,鲜艳度缺乏。版面油墨稀薄(只能表现70%能力,所以柯式印的灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽)。特殊印刷应用有限。
应用范围
①海报、②简价、③说明书、④报纸、⑤包装、⑥书籍、⑦杂志、⑧月历、⑨其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。
凹版印刷(Intaglio Printing)
凹版印刷基本原理
凡是印纹部分与无印纹部分高低差别甚多,与凸版恰恰相反,即印版着墨的部分有明显的凹陷状于版面之下,而无印纹部分则是光泽平滑。印刷时需先把油墨滚在版面上,则油墨自然落入凹陷之印纹部分,随后将表面粘着的油墨擦抹干净(当然凹陷之印纹油墨是不会被擦掉的)。再放上纸张后使用较大的压力把凹陷之印纹油墨压印在纸上。凡利用此种印刷方法者即称为“凹版印刷”。
凹版印刷方式
凹版印刷方式由于印刷压力较重,所以印刷进行中除了动作比凸版或平版为多,且版面所承受的压力亦须特别注意,印刷方式是版面反纹,印刷纸面是正纹。
凹版印刷分为雕刻凹版和照相凹版
(Photogravure)
①雕刻凹版:
雕刻凹版是早期由金属装饰的雕刻术演变而来,当时把雕刻铜图案做为装饰品,后来才被利用在印刷表现上。
雕刻凹版所用之铜版印刷纸张,早期是先以湿润,主要是增加共对油墨的粘着性,故其纸背需铺垫一张厚的呢布,并用较大的压力始能将凹陷之印纹内所粘着的油墨拉现而印在纸上,此种印刷方法,主要的缺点是印刷后需烘干,会产生不规则的伸缩,使印刷产品产生长短不齐现象。不过现在铜版印刷,已经改良为干式印刷法,改进版面平担,并使雕刻凹陷之线条更浅。使其所粘之油墨易于拉出。依铜版印刷和钢版印刷对于图案画面的深淡,都是以线条的粗细和深浅来表现立体感,线条粗而深的印版,其粘藏的油墨较厚,故其印得之墨色较深。线条细而浅的印版其粘藏的油墨便较薄,故其印得之墨色则较淡。此种印刷品与现代之视觉艺术之设计一样的美妙,但多数用于表现图案或文字,至于如照片般的连续色调(Continuous-tone)则较难做到。
②照相凹版
照相凹版又称为影写版,亦即利用照相的原理将铜版腐蚀,是一种经过重铬酸钾溶液感光处理过的胶纸(Larbo Tissue)和凹版专用之网线版(Screen)贴台曝光,然后将这种胶纸和连续版调之阳片晒版,胶纸经两次曝光之后,乃可由温水予以显影,画面光部的胶纸其阳片上面的黑银较淡,则其胶纸被光波所透射而硬化的程度则较高,故经水显影后的胶膜便较厚,画面暗部的胶纸,因受阳片较浓黑银掩扩的关系,则其胶纸可为光波透射而硬化的程度便较少,故经水显影后的胶膜便较薄。因此这种经显影后而厚薄不一的胶纸贴在铜质滚筒或平面滚筒,用过氯化铁予以腐蚀,光部胶膜较厚的地方,其溶液能渗透并侵蚀铜版的深度便较浅,故其粘着的墨膜乃较薄,则其印出之墨色即较淡,至于暗部胶膜较薄的地方,其胶厚可溶液渗透而蚀入铜版必较深,故其印纹粘着的墨膜便较厚,而其印出的墨色便较深。
凹版印刷之优劣点
①优点:油墨表现力约90%,色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广泛,纸张以外之材料亦可印刷。
②劣点:制版费昂贵,印刷费亦贵,制版工作较为复杂,少数量印件不适合。
凹版印刷应用范围
雕刻凹版印刷,因为其线条精美,且不易假冒,故均被利用在印制有价证券方面,如钞票、股票、礼券、邮票以及商业性信誉之凭证或文具等等。由于它的制版印刷等费用较高,故一般印刷品,采用者甚少。至于照相凹版虽然其制版过程较为复杂,且其成本亦较贵,故不适合印刷少数量的印件,一般均被利用在大数量的印刷物,如彩色杂志及目前所流行的建材印刷等等,都极为合适。凹版印刷因为采用高速轮转机型,非但速度快而且印出墨膜也远较凸版或平版为厚。
孔版印刷(Stencil Printing)
孔版印刷基本原理
除了凸版、平版、凹版三大版式之外,另一种类似手工艺之孔版印刷,也占了现代印刷业之独特一门,由于现代商业界深受影响,在设计界里亦深受重视。孔版印刷因其独特之表现力,而应用范围广泛,是设计家或一般民众,也是必须了解一点概念。凡印纹部分呈如孔状者,并利用此种方式印刷者均称之为“孔版印刷”。
如一般用钢针在蜡纸上刻字或用电子蚀版的油印机印刷,这便是较基本的孔版印刷,而在设计或工业上应用到的是丝网印刷(Screen Printing),丝印早期是使用在手工艺品之类,现在已发展为自动化的印刷了,在制版方面已利用照相制版方法使版面构成;因其墨色浓厚,另有一种特殊感觉,最宜用为特殊效果印件。又可以在立体面上如盒、圆形、罐等上施印,并除了印纸张外又可印在布、快把、塑胶片、金属片、玻璃等物料上。
孔版印刷方式
孔版因是透过式印刷,因此给墨装置在版面之上,而纸张是放在版面之下,印刷方式为版面是正纹透过式,印至版面仍为正纹。由于印刷目的之不同,版面随印刷物之表面做成曲面版亦可,任何在印刷三大版式限制范围以外,大体均可以孔版印刷达到目的。至于其压力方式并不是平版平压,亦非圆版圆压,而是采用早期发明印刷时期中国印刷法之延伸,亦即是“水平压印法”。当然其压力方式亦减低到最低限度。
孔版印刷之优劣点:
①优点:油墨浓厚,色调鲜丽,可应用任何材料印刷,曲面印刷可能。
②劣点:印刷速度慢,生产量低,彩色印刷表现困难,大量印刷不适合。
孔版印刷应用范围
①有关特殊印刷类、②玻璃瓶、③塑胶瓶、④铁皮、⑤金属板、⑥布花、⑦纸张印刷、⑧其他立体面之印刷。
凸版印刷之特征
由于凸版印刷版面之印纹部分与非印纹部分有显著的高低差别,印刷时压力受到明显的受压状态,因此,被受压的边缘即产生较中心为重,故边缘显露油墨较厚现象,所以印刷成品在单位面积里均可以看到边缘受压状况,此种状态称为外缘带(Marginal Zone)。凸版印刷色调浓厚,是印刷三大版式中列为第二位,油墨表现力约为70%-80%。
平版印刷之特征
平版印刷物较凸版印刷物为柔和,版面之构成是利用水与油不互相混合之原理制版印刷的。因此在印刷工作中版面印纹部分受到水胶之侵扰,而使得印纹部分之线条其边缘受到严重的破坏,故使得单位面积的线条边缘产生油墨浓度减淡,而呈现不整齐现象。当然越入线条中央就越浓,此种由淡的边缘到浓的中央之表现现象,即是平版印刷物之基本特征。但平均色调因水胶及间接印刷之故,色调平均降低,是印刷三大版式中色浓度最淡者,油墨表现力约为60-70%,换言之,平版印刷较为柔和软调现象。
凹版印刷之特征
凹版印刷是印刷三大版式中色调表现最强者,约为80-90%浓度。由于凹版印刷版面印纹部分是凹陷于版面之下,在印刷过程中需要经过上墨、擦墨、而后印刷,当印刷时需要以强大的压力将凹陷之印纹油墨拉出,因此在线条边缘即产生力学上之拉力作用,而构成毛毛之边缘,当然也会产生外缘带(Marginal Zone)现象,这是鉴别凹版印刷最重要的观点。虽然如此,凹版印刷平均色调仍然是极为浓厚的,所以印刷品印纹部分有立体厚度之感觉。
孔版印刷之特征
孔版印刷由于是必须透过网状之孔而落下油墨,故其印刷物表面均产生有布纹样式之表现。大部分是以绢布制版印刷,因此产生绢布的布纹,其他如铜网或塑胶网等等均一样产生此种现象。同时由于油墨是透过网状而达到纸面之缘故,其印刷油墨极厚,用肉眼可以看出厚度。印刷油墨不发亮亦是其特征之一。
印前输出前必要的检查
大家看看吧!有用的。
当你为印前服务商或印刷商准备电子资料时,务必检查以下内容,以确定能够保证你的电子文件成功输出可能遇到的各种问题都已充分考虑。
何谓印前检查?
印前检查(Preflighting)是一个从飞机起飞前机长的检查程序中借用来的名词,它表示经过印前检查后的电子文件将肯定能够正确地转换为图文输出,并且在输出到软片上时能够使RIP有效作用的工作步骤。它也是在占用印前操作人员、材料和设备之前就发现问题的步骤。没有必要在仅需要4张软片或4张印版时却花费金钱与时间制作6张软片或6张印版。印前检查是一个无论采用什么输出设备,对一个已设计完成的数字印活进行完整分析的过程。是在印活输出前就能发现电子文件和字符有任何不完整或丢失、套色不合适或被忽略、有出血不足、页码错误、分色不当以及潜在的装订问题或图象不一致等问题的必要步骤。仅仅字符错误这一最容易引起麻烦的问题就足以证明印前检查是很有必要的。印前检查内容包括许多方面。以下就是印前操作人员可能遇到的最常见问题:
谁应该负责印活的印前检查?
印前检查是由印前服务商/印刷商还是客户来检查?这个仍然在争论着的问题涉及到由谁来支付检查费用。考虑到印前服务商的最终利益,应当由他们建立自己的印前检查工艺和费用支付标准。另一方面,印前服务商也有理由期望电子文件起草者(1)提供在合理的RIP时间内能够运行的完整文件(2)提供必要的信息从而能够有效地运行该文件(3)提供在出现问题时能够快速联络的方法与途径。
然而,并非所有的电子文件起草者都懂得如何全面地建立起一个可以达到有效输出标准的印活,并且还将印刷要求也考虑其中。同时他们也不知道最终文件输出设备的特性。同样,虽然设计人员可能对平衡、色彩、一致、留白和比例等设计原理十分了解,但对类似套印等技术方面问题却不一定熟悉。所以,印前检查工作通常应该由专业人员来处理。
在希望能够方便地进行电子文件输出的客户与希望电子文件完整与正确的印刷商之间建立起交流渠道是十分必要的,特别是在涉及到印活正确输出所耗用的时间与金钱方面。如由谁来进行文件的校正?由谁来支付检查费用?由于正规的印前检查需要花费大量的时间,在某些情况下,客户有可能愿意支付这种服务费用。
然而,印前检查不应在客户已交付磁盘后才开始进行。一些印前检查应该从客户建立电子文件就开始进行。作为印前检查结果的一部分,客户应该随印活的电子文件提供一个打样校印稿,最起码的应随电子文件附有一个注意事项表,提醒为印前检查人员所提供的除整页编排文件以外的有关字符信息和其它相关文件。
在什么媒介上传递你的文件?
□ 电子传递 □ 软盘 □ 磁带
□ 便携硬盘 □ 磁性光盘 □ CD-ROMs □ DVD(数字视盘)
应确定你所传递的文件格式与计算机系统是相互兼容的,并能在计算机系统中完成实际的设计、校色、编页码和输出。确定你的盘已被保护而只传递文件输出时所需要的文件。
不要将你的文件的唯一拷贝用于传递,因为可读写媒介(如光学的、磁带的、ZIP的、JAZ的)易于发生难以预料的错误,所以最好在文件拷贝之前对媒介格式化后再拷盘,然后再传递给印前服务商。
页码设置是否合适?
应确定输出设备已被正确设置。其中包括页面尺寸、排版方式、书边空白、出血要求、套印等等。肯定一种折页方式允许不同尺寸页面的折页,折成的页面总是逐级更小。
如果正在准备电子文件,应确认你已经将所有图象和印刷文件存为印前服务商或印刷商能够使用的文件格式,并提供其原始拷贝和编辑拷贝。这样在图象或印刷文件被丢失时,仍然可能在计算机监视器上找到,但它将会以低分辨率输出,看上去有些变形或失真。还应将印刷文件与应用文件放在同一个子目录下,从而确定与页面编排文件中的所有印刷图象已建立起了联系。
输出中应避免使用象PICT和WMF这种易于出错的文件格式。否则,即使文件是正确无误的,仍然可能在转换格式时出现问题。
对于那些已经采用FPO或OPI/APR格式的文件,如果使用DCS印刷格式,应提供所有5个图象(黄、品、青、黑和合成的彩色图象)的文件。
在印前检查中或印前服务商的要求中,应标明哪些低分辨率图象需要用高分辨率的版本来替换。
是否提供了图象的原稿来源?
如果印前服务商或印刷商已经就此提出了要求,就应采用他们可接受的文件格式提供打印校样稿或打样稿。
是否已标明了印活中所采用的字符?
应标明所有字符的名称、版本、数量和字体(True Type或Post Script),肯定你是从字符菜单(如Garamond Bold)中选用的真实字符,而不是从样式菜单中选定一个如“粗体”那样的样式。同时应向印前服务商或印刷商咨询有关字符文件的要求。在一些RIPs中,True Type和Type 1 Post Script字符之间的相互干涉会引起字符替代和字符串位。
印前服务商或印刷商是否提供图象扫描?
对于要求印前服务商或印刷商扫描的所有图象上,都应清楚地标注出有关裁切和最终尺寸等信息。
是否已将所有色彩都从红绿蓝转换成黄品青黑模式?
如果在你的电子文件中没有将图象转换为黄品青黑模式,那么印出来的图象可能是黑白图象或存在不可接受的偏色。切记在文件中对所有色彩都有命名,并在图象处理程序中设计和引入的图象色彩也应保证确切地使用同样名称。
除非你计划用专色墨印刷小色块或常见色彩,否则应肯定对所有色彩都使用黄品青黑设置模式。只要整页编排程序允许,小色块区域也应转换色彩模式。
是否在需要时能够进行出血印刷?
应肯定所有出血印刷都按印刷商要求延展到页码边缘。在整页编排程序中实现图象出血是十分方便的,但在印刷时相对耗时费钱。
是否已考虑了文件的原大打样?
应传递最终文件的黑白激光打印稿或彩色样张。如果是通过电话线和调制解调器将文件传递给印刷服务商,应肯定同时传真了激光打印样张或传递了打样样张。要确认样张是从传递给印刷服务商或印刷商的同一电子文件获得的。
如果页面过大而无法打印与实际尺寸相同的原大样张,务必在样张上标出缩小比例。
彩色印活应在激光打印机上打印出分色样张(黑白形式的)。除向印刷商提供彩色样张外,还应提供分色样张,肯定每张分色样张都正确地标注了颜色。并检查分色样张分色是否正确以及分色的色数。
如果提供的是黑白合成样张,应清楚地标注出采用不同颜色印刷的各个部分。
是否已标注了所有注意事项?
在磁盘、便携媒介、打印校样和样张上应清楚地写明姓名、地址和联系电话。简而言之,在传递给印刷服务商或印刷商的所有文件或媒介上都应有明显标注。 同时应给印刷服务商或印刷商送上一份你所传递的所有文件或媒介清单。
印前检查/输出中的十个主要问题
1、字符错误或丢失
2、图象套色问题
3、装订问题
4、文件不完整或无法工作
5、在整页编排程序中EPS、TIFF文件的尺寸超大
6、小块色彩区域未被转换成正确色彩模式
7、文件格式(可能会引起输出混乱)
8、TIFF文件没有从红绿蓝模式转换为黄品青黑四色模式
9、出血不足
10、原来用过的储存媒介没有进行格式化。
印刷方法有多种,方法不同,操作也不同,印成的效果亦各异。传统使用的印刷方法主要可分为:凸版、平版、凹版及孔版印刷四大类。
凸版印刷(Relief Printing)
凡是印刷面是突出的,而非印纹部分是凹下的,称之为凸版印刷,凸版印刷包括有活版与橡胶版两种。
活版印刷(Letter press)
活版印刷乃由早期胶泥活字而木刻活字及铅铸活字发展而成,延至近代大多数是以铅字排版为主,同时这种印刷方法,因为是由印版直接印在纸上的,所以是属于直接印刷的一种。
凸版印刷所用的印版,除了文字部分使用铅字排版外,其他如特殊字体或图案、图片之类,则使用照相制版方法,制成锌版(俗称电版),而近期更发展至尼龙胶版,改良网点印刷效果。
一般活版印刷的版是平的,但有一些情况下,需将平的印刷版复制成曲形的铅版,这可装上卷筒式轮转凸印机上,以供大量的印刷,如报纸等。
除了印制图片文字外,活版印刷在加上一些配件,还可以印制凹凸印面的文字图案,可以割切印面(俗称啤样)和印制为撕开纸张用的针孔线及加印自动转位的数码字等。
橡胶版印刷(Flexgraphy)
橡胶版印刷和活版印刷相似,不同的是印版是一块软胶,有如盖图章用的像胶。所用的油墨和凹版印刷相似,挥发性高而稀薄,用以印刷胶纸及胶袋。
制版的方法分为三个步骤:一、先把图文制成活版用的电版。二、用以电木相似的硬胶加热压在上述的电版上,印刷硬块的印版阴模。三、同样再在这个阴模上以另一种软胶加热压在阴模上,制得和第一步骤中与原来电版相同的胶印版。
各类胶纸,如玻璃纸(Cellephane)、P、V、C胶、聚合脂胶纸(Polyester)、醋酸纤维纸(Acetate)等,表面无吸收与渗透油墨性能的物料都可以在上面施印。适用于印胶袋、手抽、大小塑胶包装。但这种印刷方法印微细的点、线都不及柯式及活版印刷,所以图片要注意强调大效果。
平版印刷(Planography)
平版印刷基本原理
平版印刷是由早期石版印刷而发展命名的,早期石版印刷其版材使用石块磨平后应用,之后改良为金属锌版或铝版为版材,但其原理是不变的。
凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别,亦即是平面的,利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜,而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分,设想在版面上油墨之后,印纹部分便排斥水分而吸收了油墨,而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用,利用此种方法印刷的方法,就称为“平版印刷”。
平版印刷由早期石印发展之后,因其制版及印刷有其独特的个性,同时在工作上亦极为简单,且成本低廉,故在近代被专家们不断的研究与改进,而成为现今印刷上使用最多的方法。
平版印刷方式
平版印刷方式是由早期石版印刷转印方式发展而来,而描绘于转写纸上再落在版上成为反纹,然后印刷于纸面上为正纹。由于此种方法在印刷时所承受的压力,使本来就是平面版的平版(即印纹部分与非印纹部分均是平面的),承受了压力之后,使得占在版面上之油墨为之扩散膨胀,而产生画线不良现象,因此后来才改良称为〖柯式印刷法〗(offset Printing)其印刷方式是将版面制成正纹,印刷时被转印在橡皮筒上为反纹,再由反纹印到纸上为正纹,这样就可以改进印刷压力的弹性。
早期的平版印刷为平版平压型,到后来发展为平版圆压型及圆版圆压型两种,平版圆压型机器大部分使用在特殊印刷上,如校样用的打稿机等,至于在印刷纸张之类的机器则全部改良圆版圆压型。平版圆压型亦即是印刷版面平放,压力部分是滚筒式的压筒,此种印刷方式很类似凸版印刷里的平版圆压机器一样。圆版圆压型则是将印刷版包裹在滚筒上称为版筒,机器上另外一个滚筒包裹有橡皮的称为橡皮筒,压力部分同是滚筒式的压筒,此种以三种基本滚筒构造的机器称之为“柯式印刷机”。
平版印刷之优劣点
①优点:制版工作简便,成本低廉。套色装版准确,印刷版复制容易。印刷物柔和软调。可以承印大数量印刷。
②缺点:因印刷时水胶之影响,色调再现力减低,鲜艳度缺乏。版面油墨稀薄(只能表现70%能力,所以柯式印的灯箱海报必须经过双面印刷才可以加强其色泽)。特殊印刷应用有限。
应用范围
①海报、②简价、③说明书、④报纸、⑤包装、⑥书籍、⑦杂志、⑧月历、⑨其他有关彩色印刷及大数量之印刷物。
凹版印刷(Intaglio Printing)
凹版印刷基本原理
凡是印纹部分与无印纹部分高低差别甚多,与凸版恰恰相反,即印版着墨的部分有明显的凹陷状于版面之下,而无印纹部分则是光泽平滑。印刷时需先把油墨滚在版面上,则油墨自然落入凹陷之印纹部分,随后将表面粘着的油墨擦抹干净(当然凹陷之印纹油墨是不会被擦掉的)。再放上纸张后使用较大的压力把凹陷之印纹油墨压印在纸上。凡利用此种印刷方法者即称为“凹版印刷”。
凹版印刷方式
凹版印刷方式由于印刷压力较重,所以印刷进行中除了动作比凸版或平版为多,且版面所承受的压力亦须特别注意,印刷方式是版面反纹,印刷纸面是正纹。
凹版印刷分为雕刻凹版和照相凹版
(Photogravure)
①雕刻凹版:
雕刻凹版是早期由金属装饰的雕刻术演变而来,当时把雕刻铜图案做为装饰品,后来才被利用在印刷表现上。
雕刻凹版所用之铜版印刷纸张,早期是先以湿润,主要是增加共对油墨的粘着性,故其纸背需铺垫一张厚的呢布,并用较大的压力始能将凹陷之印纹内所粘着的油墨拉现而印在纸上,此种印刷方法,主要的缺点是印刷后需烘干,会产生不规则的伸缩,使印刷产品产生长短不齐现象。不过现在铜版印刷,已经改良为干式印刷法,改进版面平担,并使雕刻凹陷之线条更浅。使其所粘之油墨易于拉出。依铜版印刷和钢版印刷对于图案画面的深淡,都是以线条的粗细和深浅来表现立体感,线条粗而深的印版,其粘藏的油墨较厚,故其印得之墨色较深。线条细而浅的印版其粘藏的油墨便较薄,故其印得之墨色则较淡。此种印刷品与现代之视觉艺术之设计一样的美妙,但多数用于表现图案或文字,至于如照片般的连续色调(Continuous-tone)则较难做到。
②照相凹版
照相凹版又称为影写版,亦即利用照相的原理将铜版腐蚀,是一种经过重铬酸钾溶液感光处理过的胶纸(Larbo Tissue)和凹版专用之网线版(Screen)贴台曝光,然后将这种胶纸和连续版调之阳片晒版,胶纸经两次曝光之后,乃可由温水予以显影,画面光部的胶纸其阳片上面的黑银较淡,则其胶纸被光波所透射而硬化的程度则较高,故经水显影后的胶膜便较厚,画面暗部的胶纸,因受阳片较浓黑银掩扩的关系,则其胶纸可为光波透射而硬化的程度便较少,故经水显影后的胶膜便较薄。因此这种经显影后而厚薄不一的胶纸贴在铜质滚筒或平面滚筒,用过氯化铁予以腐蚀,光部胶膜较厚的地方,其溶液能渗透并侵蚀铜版的深度便较浅,故其粘着的墨膜乃较薄,则其印出之墨色即较淡,至于暗部胶膜较薄的地方,其胶厚可溶液渗透而蚀入铜版必较深,故其印纹粘着的墨膜便较厚,而其印出的墨色便较深。
凹版印刷之优劣点
①优点:油墨表现力约90%,色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广泛,纸张以外之材料亦可印刷。
②劣点:制版费昂贵,印刷费亦贵,制版工作较为复杂,少数量印件不适合。
凹版印刷应用范围
雕刻凹版印刷,因为其线条精美,且不易假冒,故均被利用在印制有价证券方面,如钞票、股票、礼券、邮票以及商业性信誉之凭证或文具等等。由于它的制版印刷等费用较高,故一般印刷品,采用者甚少。至于照相凹版虽然其制版过程较为复杂,且其成本亦较贵,故不适合印刷少数量的印件,一般均被利用在大数量的印刷物,如彩色杂志及目前所流行的建材印刷等等,都极为合适。凹版印刷因为采用高速轮转机型,非但速度快而且印出墨膜也远较凸版或平版为厚。
孔版印刷(Stencil Printing)
孔版印刷基本原理
除了凸版、平版、凹版三大版式之外,另一种类似手工艺之孔版印刷,也占了现代印刷业之独特一门,由于现代商业界深受影响,在设计界里亦深受重视。孔版印刷因其独特之表现力,而应用范围广泛,是设计家或一般民众,也是必须了解一点概念。凡印纹部分呈如孔状者,并利用此种方式印刷者均称之为“孔版印刷”。
如一般用钢针在蜡纸上刻字或用电子蚀版的油印机印刷,这便是较基本的孔版印刷,而在设计或工业上应用到的是丝网印刷(Screen Printing),丝印早期是使用在手工艺品之类,现在已发展为自动化的印刷了,在制版方面已利用照相制版方法使版面构成;因其墨色浓厚,另有一种特殊感觉,最宜用为特殊效果印件。又可以在立体面上如盒、圆形、罐等上施印,并除了印纸张外又可印在布、快把、塑胶片、金属片、玻璃等物料上。
孔版印刷方式
孔版因是透过式印刷,因此给墨装置在版面之上,而纸张是放在版面之下,印刷方式为版面是正纹透过式,印至版面仍为正纹。由于印刷目的之不同,版面随印刷物之表面做成曲面版亦可,任何在印刷三大版式限制范围以外,大体均可以孔版印刷达到目的。至于其压力方式并不是平版平压,亦非圆版圆压,而是采用早期发明印刷时期中国印刷法之延伸,亦即是“水平压印法”。当然其压力方式亦减低到最低限度。
孔版印刷之优劣点:
①优点:油墨浓厚,色调鲜丽,可应用任何材料印刷,曲面印刷可能。
②劣点:印刷速度慢,生产量低,彩色印刷表现困难,大量印刷不适合。
孔版印刷应用范围
①有关特殊印刷类、②玻璃瓶、③塑胶瓶、④铁皮、⑤金属板、⑥布花、⑦纸张印刷、⑧其他立体面之印刷。
凸版印刷之特征
由于凸版印刷版面之印纹部分与非印纹部分有显著的高低差别,印刷时压力受到明显的受压状态,因此,被受压的边缘即产生较中心为重,故边缘显露油墨较厚现象,所以印刷成品在单位面积里均可以看到边缘受压状况,此种状态称为外缘带(Marginal Zone)。凸版印刷色调浓厚,是印刷三大版式中列为第二位,油墨表现力约为70%-80%。
平版印刷之特征
平版印刷物较凸版印刷物为柔和,版面之构成是利用水与油不互相混合之原理制版印刷的。因此在印刷工作中版面印纹部分受到水胶之侵扰,而使得印纹部分之线条其边缘受到严重的破坏,故使得单位面积的线条边缘产生油墨浓度减淡,而呈现不整齐现象。当然越入线条中央就越浓,此种由淡的边缘到浓的中央之表现现象,即是平版印刷物之基本特征。但平均色调因水胶及间接印刷之故,色调平均降低,是印刷三大版式中色浓度最淡者,油墨表现力约为60-70%,换言之,平版印刷较为柔和软调现象。
凹版印刷之特征
凹版印刷是印刷三大版式中色调表现最强者,约为80-90%浓度。由于凹版印刷版面印纹部分是凹陷于版面之下,在印刷过程中需要经过上墨、擦墨、而后印刷,当印刷时需要以强大的压力将凹陷之印纹油墨拉出,因此在线条边缘即产生力学上之拉力作用,而构成毛毛之边缘,当然也会产生外缘带(Marginal Zone)现象,这是鉴别凹版印刷最重要的观点。虽然如此,凹版印刷平均色调仍然是极为浓厚的,所以印刷品印纹部分有立体厚度之感觉。
孔版印刷之特征
孔版印刷由于是必须透过网状之孔而落下油墨,故其印刷物表面均产生有布纹样式之表现。大部分是以绢布制版印刷,因此产生绢布的布纹,其他如铜网或塑胶网等等均一样产生此种现象。同时由于油墨是透过网状而达到纸面之缘故,其印刷油墨极厚,用肉眼可以看出厚度。印刷油墨不发亮亦是其特征之一。
印前输出前必要的检查
大家看看吧!有用的。
当你为印前服务商或印刷商准备电子资料时,务必检查以下内容,以确定能够保证你的电子文件成功输出可能遇到的各种问题都已充分考虑。
何谓印前检查?
印前检查(Preflighting)是一个从飞机起飞前机长的检查程序中借用来的名词,它表示经过印前检查后的电子文件将肯定能够正确地转换为图文输出,并且在输出到软片上时能够使RIP有效作用的工作步骤。它也是在占用印前操作人员、材料和设备之前就发现问题的步骤。没有必要在仅需要4张软片或4张印版时却花费金钱与时间制作6张软片或6张印版。印前检查是一个无论采用什么输出设备,对一个已设计完成的数字印活进行完整分析的过程。是在印活输出前就能发现电子文件和字符有任何不完整或丢失、套色不合适或被忽略、有出血不足、页码错误、分色不当以及潜在的装订问题或图象不一致等问题的必要步骤。仅仅字符错误这一最容易引起麻烦的问题就足以证明印前检查是很有必要的。印前检查内容包括许多方面。以下就是印前操作人员可能遇到的最常见问题:
谁应该负责印活的印前检查?
印前检查是由印前服务商/印刷商还是客户来检查?这个仍然在争论着的问题涉及到由谁来支付检查费用。考虑到印前服务商的最终利益,应当由他们建立自己的印前检查工艺和费用支付标准。另一方面,印前服务商也有理由期望电子文件起草者(1)提供在合理的RIP时间内能够运行的完整文件(2)提供必要的信息从而能够有效地运行该文件(3)提供在出现问题时能够快速联络的方法与途径。
然而,并非所有的电子文件起草者都懂得如何全面地建立起一个可以达到有效输出标准的印活,并且还将印刷要求也考虑其中。同时他们也不知道最终文件输出设备的特性。同样,虽然设计人员可能对平衡、色彩、一致、留白和比例等设计原理十分了解,但对类似套印等技术方面问题却不一定熟悉。所以,印前检查工作通常应该由专业人员来处理。
在希望能够方便地进行电子文件输出的客户与希望电子文件完整与正确的印刷商之间建立起交流渠道是十分必要的,特别是在涉及到印活正确输出所耗用的时间与金钱方面。如由谁来进行文件的校正?由谁来支付检查费用?由于正规的印前检查需要花费大量的时间,在某些情况下,客户有可能愿意支付这种服务费用。
然而,印前检查不应在客户已交付磁盘后才开始进行。一些印前检查应该从客户建立电子文件就开始进行。作为印前检查结果的一部分,客户应该随印活的电子文件提供一个打样校印稿,最起码的应随电子文件附有一个注意事项表,提醒为印前检查人员所提供的除整页编排文件以外的有关字符信息和其它相关文件。
在什么媒介上传递你的文件?
□ 电子传递 □ 软盘 □ 磁带
□ 便携硬盘 □ 磁性光盘 □ CD-ROMs □ DVD(数字视盘)
应确定你所传递的文件格式与计算机系统是相互兼容的,并能在计算机系统中完成实际的设计、校色、编页码和输出。确定你的盘已被保护而只传递文件输出时所需要的文件。
不要将你的文件的唯一拷贝用于传递,因为可读写媒介(如光学的、磁带的、ZIP的、JAZ的)易于发生难以预料的错误,所以最好在文件拷贝之前对媒介格式化后再拷盘,然后再传递给印前服务商。
页码设置是否合适?
应确定输出设备已被正确设置。其中包括页面尺寸、排版方式、书边空白、出血要求、套印等等。肯定一种折页方式允许不同尺寸页面的折页,折成的页面总是逐级更小。
如果正在准备电子文件,应确认你已经将所有图象和印刷文件存为印前服务商或印刷商能够使用的文件格式,并提供其原始拷贝和编辑拷贝。这样在图象或印刷文件被丢失时,仍然可能在计算机监视器上找到,但它将会以低分辨率输出,看上去有些变形或失真。还应将印刷文件与应用文件放在同一个子目录下,从而确定与页面编排文件中的所有印刷图象已建立起了联系。
输出中应避免使用象PICT和WMF这种易于出错的文件格式。否则,即使文件是正确无误的,仍然可能在转换格式时出现问题。
对于那些已经采用FPO或OPI/APR格式的文件,如果使用DCS印刷格式,应提供所有5个图象(黄、品、青、黑和合成的彩色图象)的文件。
在印前检查中或印前服务商的要求中,应标明哪些低分辨率图象需要用高分辨率的版本来替换。
是否提供了图象的原稿来源?
如果印前服务商或印刷商已经就此提出了要求,就应采用他们可接受的文件格式提供打印校样稿或打样稿。
是否已标明了印活中所采用的字符?
应标明所有字符的名称、版本、数量和字体(True Type或Post Script),肯定你是从字符菜单(如Garamond Bold)中选用的真实字符,而不是从样式菜单中选定一个如“粗体”那样的样式。同时应向印前服务商或印刷商咨询有关字符文件的要求。在一些RIPs中,True Type和Type 1 Post Script字符之间的相互干涉会引起字符替代和字符串位。
印前服务商或印刷商是否提供图象扫描?
对于要求印前服务商或印刷商扫描的所有图象上,都应清楚地标注出有关裁切和最终尺寸等信息。
是否已将所有色彩都从红绿蓝转换成黄品青黑模式?
如果在你的电子文件中没有将图象转换为黄品青黑模式,那么印出来的图象可能是黑白图象或存在不可接受的偏色。切记在文件中对所有色彩都有命名,并在图象处理程序中设计和引入的图象色彩也应保证确切地使用同样名称。
除非你计划用专色墨印刷小色块或常见色彩,否则应肯定对所有色彩都使用黄品青黑设置模式。只要整页编排程序允许,小色块区域也应转换色彩模式。
是否在需要时能够进行出血印刷?
应肯定所有出血印刷都按印刷商要求延展到页码边缘。在整页编排程序中实现图象出血是十分方便的,但在印刷时相对耗时费钱。
是否已考虑了文件的原大打样?
应传递最终文件的黑白激光打印稿或彩色样张。如果是通过电话线和调制解调器将文件传递给印刷服务商,应肯定同时传真了激光打印样张或传递了打样样张。要确认样张是从传递给印刷服务商或印刷商的同一电子文件获得的。
如果页面过大而无法打印与实际尺寸相同的原大样张,务必在样张上标出缩小比例。
彩色印活应在激光打印机上打印出分色样张(黑白形式的)。除向印刷商提供彩色样张外,还应提供分色样张,肯定每张分色样张都正确地标注了颜色。并检查分色样张分色是否正确以及分色的色数。
如果提供的是黑白合成样张,应清楚地标注出采用不同颜色印刷的各个部分。
是否已标注了所有注意事项?
在磁盘、便携媒介、打印校样和样张上应清楚地写明姓名、地址和联系电话。简而言之,在传递给印刷服务商或印刷商的所有文件或媒介上都应有明显标注。 同时应给印刷服务商或印刷商送上一份你所传递的所有文件或媒介清单。
印前检查/输出中的十个主要问题
1、字符错误或丢失
2、图象套色问题
3、装订问题
4、文件不完整或无法工作
5、在整页编排程序中EPS、TIFF文件的尺寸超大
6、小块色彩区域未被转换成正确色彩模式
7、文件格式(可能会引起输出混乱)
8、TIFF文件没有从红绿蓝模式转换为黄品青黑四色模式
9、出血不足
10、原来用过的储存媒介没有进行格式化。
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